ท่อเหล็ก Q235 ที่เคลือบด้วยพลาสติกกันไฟ สําหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่ที่มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและกันสภาพ
คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด:
ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์:
Torich
การรับรอง:
CE,ISO
เลขรุ่น:
Q235
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:
10 ตัน
ราคา:
$1450-1550
เงื่อนไขการจ่ายเงิน:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
ความสามารถในการจําหน่าย:
50 ตัน
สรุปผลิตภัณฑ์
ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกหน่วงไฟ Q235 สำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกหน่วงไฟ Q235 ออกแบบมาสำหรับระบบท่อในเหมืองใต้ดินที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน การยึดเกาะของสารเคลือบ ประสิทธิภาพการหน่วงไฟ คุณสมบัติต้านไฟฟ้าสถิต และความน่าเชื่อถือทางกล ท่อนี้รวมท่อฐานรับน้ำหนักเหล็กคาร์บอน Q235 เข...
รายละเอียดสินค้า
เน้น:
สารหน่วงไฟท่อเหล็ก Q235
,อุตสาหกรรมเหมืองแร่ท่อเหล็ก Q235
,ท่อเหล็กหน่วงไฟ Q235
Product:
ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกทนไฟ
Base Material:
เหล็กโครงสร้างคาร์บอน
Alternative Grades:
Q195, Q215A, Q215B, Q275A, Q275B ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบ
Base Pipe Standard:
GB/T 3091
Outside Diameter:
ตามมาตรฐานท่อฐานที่ระบุและแบบโครงการ
Wall Thickness:
ตามระดับความดัน เส้นผ่านศูนย์กลาง และมาตรฐานท่อฐาน
Length:
1-12 ม. ปรับแต่งได้
Heat Treatment:
จัดให้ตามปกติตามสภาพการเชื่อม สามารถระบุตะเข็บเชื่อมหรือการรักษาความร้อนทั้งตัวได้เมื่อจำเป็น
คําอธิบายสินค้า
ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกหน่วงไฟ Q235 สำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่
ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกหน่วงไฟ Q235 ออกแบบมาสำหรับระบบท่อในเหมืองใต้ดินที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน การยึดเกาะของสารเคลือบ ประสิทธิภาพการหน่วงไฟ คุณสมบัติต้านไฟฟ้าสถิต และความน่าเชื่อถือทางกล ท่อนี้รวมท่อฐานรับน้ำหนักเหล็กคาร์บอน Q235 เข้ากับสารเคลือบป้องกันโพลีเอทิลีนหรืออีพ็อกซี การใช้งานทั่วไปในเหมืองรวมถึงการจ่ายน้ำและระบายน้ำใต้ดิน โดยที่วัสดุรองรับเหล็กให้ความแข็งแรงในการรับแรงดัน ในขณะที่สารเคลือบพลาสติกจะแยกพื้นผิวเหล็กออกจากความชื้นและสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนในเหมือง
สำหรับโครงการเหมืองแร่ในจีน ท่อฐานเหล็กสามารถผลิตได้ตามมาตรฐาน GB/T 3091 ในขณะที่คุณภาพของสารเคลือบอาจได้รับการประเมินโดยอ้างอิงจาก CJ/T 120-2016 ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับเหมืองเกี่ยวกับสารหน่วงไฟและคุณสมบัติต้านไฟฟ้าสถิตควรได้รับการยืนยันตามข้อกำหนดความปลอดภัยของเหมืองที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดการอนุมัติโครงการ CJ/T 120-2016 กำหนดข้อกำหนดต่างๆ รวมถึงการยึดเกาะของสารเคลือบ การตรวจสอบรูเข็ม ประสิทธิภาพการดัดงอหรือการแบน และความต้านทานแรงกระแทก
ข้อมูลจำเพาะ
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกหน่วงไฟ |
| วัสดุฐาน | เหล็กโครงสร้างคาร์บอน |
| เกรดหลัก | Q235A / Q235B |
| เกรดทางเลือก | Q195, Q215A, Q215B, Q275A, Q275B ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบ |
| มาตรฐานท่อฐาน | GB/T 3091 |
| การอ้างอิงสารเคลือบ | CJ/T 120-2016 |
| การอ้างอิงความปลอดภัยของเหมือง | MT/T 181-1988 หรือข้อกำหนดความปลอดภัยของเหมืองเฉพาะโครงการที่เกี่ยวข้อง |
| วิธีการผลิต | ท่อเหล็กเชื่อมตามยาว ERW; โครงสร้างท่อฐานอื่นๆ มีให้ตามข้อตกลง |
| ขนาดที่กำหนด | โดยทั่วไป DN15-DN2000 ขึ้นอยู่กับท่อฐานและกระบวนการเคลือบ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ตามมาตรฐานท่อฐานและแบบสั่งงานโครงการที่ระบุ |
| ความหนาผนัง | ตามระดับแรงดัน เส้นผ่านศูนย์กลาง และมาตรฐานท่อฐาน |
| ความยาว | 1-12 ม. ปรับแต่งได้ |
| ความคลาดเคลื่อนของความยาว | ตามมาตรฐานท่อฐานที่ระบุหรือข้อตกลงการซื้อ |
| ความตรง | สำหรับท่อเคลือบ DN >150 ความโค้งสามารถควบคุมได้ที่ ≤0.2% ของความยาวท่อทั้งหมดภายใต้ข้อกำหนดอ้างอิง CJ/T 120-2016 |
| วัสดุเคลือบ | สารเคลือบ PE หรืออีพ็อกซี; มีสูตรหน่วงไฟ/ต้านไฟฟ้าสถิตสำหรับงานเหมือง |
| ตำแหน่งเคลือบ | เคลือบภายใน, เคลือบภายนอก, หรือเคลือบทั้งภายในและภายนอก |
| การเตรียมพื้นผิว | การพ่นทรายหรือการเตรียมพื้นผิวที่เทียบเท่าก่อนการเคลือบ |
| ระดับการเตรียมพื้นผิว | Sa 2½ มักระบุสำหรับท่อฐานเคลือบขนาดใหญ่ |
| โปรไฟล์พื้นผิว | ประมาณ 40-100 ไมโครเมตรภายใต้ข้อกำหนดการเตรียมการอ้างอิง CJ/T 120-2016 |
| การยึดเกาะของสารเคลือบ PE | ≥30 N/cm เมื่อประเมินตาม CJ/T 120-2016 |
| การอบอ่อน | โดยปกติจะจัดส่งในสภาพที่เชื่อม; สามารถระบุการอบอ่อนรอยเชื่อมหรือการอบอ่อนทั้งตัวได้เมื่อจำเป็น |
| การเชื่อมต่อปลายท่อ | แบบหน้าแปลน, แบบร่อง, ปลายเรียบ หรือการเชื่อมต่อทางวิศวกรรมอื่นๆ |
| สี | ปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดการระบุโครงการ |
คุณสมบัติหลัก
สารเคลือบหน่วงไฟและต้านไฟฟ้าสถิต
สำหรับสภาพแวดล้อมในเหมืองใต้ดิน สารเคลือบ PE อุตสาหกรรมทั่วไปไม่ควรถือว่าเป็นสารเคลือบเกรดเหมืองโดยอัตโนมัติ สูตรโพลีเมอร์สามารถรวมส่วนประกอบหน่วงไฟและนำไฟฟ้าหรือต้านไฟฟ้าสถิต โดยประสิทธิภาพความปลอดภัยขั้นสุดท้ายจะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดของเหมืองที่เกี่ยวข้อง
สำหรับสภาพแวดล้อมในเหมืองใต้ดิน สารเคลือบ PE อุตสาหกรรมทั่วไปไม่ควรถือว่าเป็นสารเคลือบเกรดเหมืองโดยอัตโนมัติ สูตรโพลีเมอร์สามารถรวมส่วนประกอบหน่วงไฟและนำไฟฟ้าหรือต้านไฟฟ้าสถิต โดยประสิทธิภาพความปลอดภัยขั้นสุดท้ายจะได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดของเหมืองที่เกี่ยวข้อง
MT/T 181-1988 เป็นเอกสารอ้างอิงของจีนที่ใช้มานานสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพความปลอดภัยของวัสดุพลาสติกที่ใช้ใต้ดินในเหมืองถ่านหิน โดยเฉพาะคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับสารหน่วงไฟและการนำไฟฟ้า ท่อคอมโพสิตเคลือบสำหรับเหมืองมักได้รับการประเมินผ่านการรวมข้อกำหนดของสารเคลือบ ท่อฐาน และความปลอดภัยของเหมือง แทนที่จะอาศัยมาตรฐานท่อน้ำทั่วไปเพียงอย่างเดียว
การยึดเกาะของสารเคลือบสูง
การยึดเกาะของสารเคลือบมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากการแยกชั้นระหว่างชั้นโพลีเมอร์และวัสดุรองรับเหล็กจะทำให้ความชื้นแทรกซึมเข้าไปใต้สารเคลือบ
การยึดเกาะของสารเคลือบมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากการแยกชั้นระหว่างชั้นโพลีเมอร์และวัสดุรองรับเหล็กจะทำให้ความชื้นแทรกซึมเข้าไปใต้สารเคลือบ
สำหรับสารเคลือบโพลีเอทิลีนที่ประเมินตาม CJ/T 120-2016:
การยึดเกาะของสารเคลือบ PE: ≥30 N/cm
การยึดเกาะของสารเคลือบ PE: ≥30 N/cm
จำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมก่อนการเคลือบ สำหรับท่อฐานขนาดใหญ่ มาตรฐานอ้างอิงกำหนดให้กำจัดสนิมถึงประมาณ Sa 2½ และโปรไฟล์ยึดเกาะประมาณ 40-100 ไมโครเมตรก่อนการเคลือบ
ความสมบูรณ์ของสารเคลือบภายใต้การเสียรูปเชิงกล
ท่อเหมืองอาจประสบกับการกระแทกจากการขนย้าย แรงกดในการติดตั้ง และการเสียรูปเฉพาะที่ ดังนั้น CJ/T 120-2016 จึงรวมการทดสอบความสมบูรณ์เชิงกลสำหรับสารเคลือบ
ท่อเหมืองอาจประสบกับการกระแทกจากการขนย้าย แรงกดในการติดตั้ง และการเสียรูปเฉพาะที่ ดังนั้น CJ/T 120-2016 จึงรวมการทดสอบความสมบูรณ์เชิงกลสำหรับสารเคลือบ
สำหรับขนาดที่กำหนดถึง DN50 ท่อเคลือบจะได้รับการประเมินการดัดงอ สำหรับขนาดที่ใหญ่กว่า DN50 จะใช้การประเมินการแบน หลังจากการทดสอบที่ระบุ สารเคลือบควรไม่แสดงรอยแตกหรือลอกออก นอกจากนี้ยังต้องมีการทดสอบแรงกระแทกโดยไม่ทำให้สารเคลือบแตกหรือลอก
การป้องกันการกัดกร่อนที่ควบคุมรูเข็ม
สารเคลือบมีวัตถุประสงค์เพื่อแยกวัสดุรองรับเหล็ก Q235 ออกจากน้ำในเหมืองและสารกัดกร่อนอื่นๆ พื้นผิวเคลือบสามารถตรวจสอบได้โดยใช้อุปกรณ์ตรวจจับประกายไฟฟ้าเพื่อระบุความไม่ต่อเนื่องหรือรูเข็มก่อนการจัดส่ง CJ/T 120-2016 รวมถึงวิธีการตรวจสอบนี้สำหรับความสมบูรณ์ของสารเคลือบโดยเฉพาะ
สารเคลือบมีวัตถุประสงค์เพื่อแยกวัสดุรองรับเหล็ก Q235 ออกจากน้ำในเหมืองและสารกัดกร่อนอื่นๆ พื้นผิวเคลือบสามารถตรวจสอบได้โดยใช้อุปกรณ์ตรวจจับประกายไฟฟ้าเพื่อระบุความไม่ต่อเนื่องหรือรูเข็มก่อนการจัดส่ง CJ/T 120-2016 รวมถึงวิธีการตรวจสอบนี้สำหรับความสมบูรณ์ของสารเคลือบโดยเฉพาะ
ข้อได้เปรียบของเรา
การเตรียมพื้นผิวที่ควบคุมได้ก่อนการเคลือบ
ข้อกังวลทางเทคนิคที่พบบ่อยเกี่ยวกับท่อเหล็กเคลือบพลาสติกคือการลอกออกก่อนกำหนดซึ่งเกิดจากการกำจัดสนิม น้ำมัน เกล็ดเหล็ก หรือผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันไม่เพียงพอ
ข้อกังวลทางเทคนิคที่พบบ่อยเกี่ยวกับท่อเหล็กเคลือบพลาสติกคือการลอกออกก่อนกำหนดซึ่งเกิดจากการกำจัดสนิม น้ำมัน เกล็ดเหล็ก หรือผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันไม่เพียงพอ
ดังนั้น ท่อฐานจึงได้รับการเตรียมก่อนการเคลือบด้วยการพ่นทรายหรือกระบวนการที่เทียบเท่า สำหรับท่อเคลือบขนาดใหญ่ที่เกี่ยวข้อง ความสะอาดของพื้นผิวสามารถควบคุมได้ถึง Sa 2½ โดยมีโปรไฟล์ยึดเกาะประมาณ 40-100 ไมโครเมตรก่อนการเคลือบ สิ่งนี้จะให้พื้นผิวที่เหมาะสมทางกลสำหรับการยึดเกาะของสารเคลือบ แทนที่จะใช้โพลีเมอร์โดยตรงบนเหล็กที่ไม่ได้ผ่านการบำบัด
การยึดเกาะของสารเคลือบและการตรวจสอบรูเข็มสามารถกำหนดได้ในข้อกำหนดการซื้อ
ผู้ซื้อที่เป็นมืออาชีพมักต้องการเกณฑ์การยอมรับสารเคลือบที่วัดผลได้ แทนที่จะเป็นคำอธิบายเช่น "การยึดเกาะที่แข็งแรง"
ผู้ซื้อที่เป็นมืออาชีพมักต้องการเกณฑ์การยอมรับสารเคลือบที่วัดผลได้ แทนที่จะเป็นคำอธิบายเช่น "การยึดเกาะที่แข็งแรง"
สำหรับท่อเคลือบ PE สามารถกำหนดข้อกำหนดการยึดเกาะ ≥30 N/cm โดยอ้างอิงจาก CJ/T 120-2016 การตรวจสอบรูเข็มด้วยประกายไฟฟ้า การวัดความหนาของสารเคลือบ การทดสอบการดัดงอหรือการแบน และการทดสอบแรงกระแทก ก็สามารถรวมอยู่ในแผนการตรวจสอบได้เช่นกัน
ข้อกำหนดท่อฐานและข้อกำหนดความปลอดภัยของเหมืองถูกควบคุมแยกกัน
ท่อเหมืองเคลือบมีหน้าที่ทางวิศวกรรมที่แตกต่างกันสองประการ: ท่อเหล็กรับแรงดันและแรงเชิงกล ในขณะที่สารเคลือบให้การป้องกันการกัดกร่อนและมีส่วนช่วยต่อประสิทธิภาพความปลอดภัยของเหมือง
ท่อเหมืองเคลือบมีหน้าที่ทางวิศวกรรมที่แตกต่างกันสองประการ: ท่อเหล็กรับแรงดันและแรงเชิงกล ในขณะที่สารเคลือบให้การป้องกันการกัดกร่อนและมีส่วนช่วยต่อประสิทธิภาพความปลอดภัยของเหมือง
ด้วยเหตุนี้ ข้อกำหนดการซื้อจึงสามารถกำหนดข้อกำหนด GB/T 3091 สำหรับท่อฐานเหล็ก ข้อกำหนด CJ/T 120-2016 สำหรับประสิทธิภาพของสารเคลือบ และข้อกำหนดการทดสอบสารหน่วงไฟและต้านไฟฟ้าสถิตของเหมืองที่เกี่ยวข้องแยกกัน สิ่งนี้จะหลีกเลี่ยงการใช้มาตรฐานสารเคลือบเดียวผิดพลาดเป็นหลักฐานของความเหมาะสมสำหรับการใช้งานในเหมืองใต้ดินอย่างสมบูรณ์
มาตรฐานการดำเนินการ
| ระบบมาตรฐาน | มาตรฐานอ้างอิง | ขอบเขต |
|---|---|---|
| GB | GB/T 3091-2025 | ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการส่งของเหลวแรงดันต่ำ; การอ้างอิงที่เหมาะสมสำหรับท่อฐานเหล็ก Q235 |
| CJ | CJ/T 120-2016 | ข้อกำหนดท่อเหล็กคอมโพสิตเคลือบพลาสติก รวมถึงการเตรียมสารเคลือบ การยึดเกาะ และการทดสอบความสมบูรณ์ |
| MT | MT/T 181-1988 | การอ้างอิงสำหรับสารหน่วงไฟและประสิทธิภาพความปลอดภัยของวัสดุพลาสติกที่ใช้ใต้ดินในเหมืองถ่านหิน |
| ASTM | ASTM A53/A53M | การอ้างอิงทั่วไปสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนแบบเชื่อมหรือไร้รอยต่อสำหรับการใช้งานเชิงกลและแรงดัน |
| EN | EN 10255 | ท่อเหล็กไม่เจือที่เหมาะสำหรับการเชื่อมและเกลียว |
| JIS | JIS G3452 | ท่อเหล็กคาร์บอนสำหรับงานท่อทั่วไป |
| GOST | GOST 3262 | ท่อเหล็กน้ำและแก๊ส |
การใช้งาน
ท่อระบายน้ำในเหมืองใต้ดิน
การใช้งานทั่วไปคือท่อระบายน้ำในเหมืองใต้ดินที่ลำเลียงน้ำใต้ดินที่สะสมจากพื้นที่ทำงานไปยังระบบระบายน้ำของเหมือง
การใช้งานทั่วไปคือท่อระบายน้ำในเหมืองใต้ดินที่ลำเลียงน้ำใต้ดินที่สะสมจากพื้นที่ทำงานไปยังระบบระบายน้ำของเหมือง
วัสดุรองรับเหล็ก Q235 ให้ความแข็งแรงเชิงกลและความสามารถในการรับแรงดันภายใน ในขณะที่สารเคลือบพลาสติกช่วยลดการสัมผัสโดยตรงระหว่างพื้นผิวเหล็กกับน้ำในเหมืองที่กัดกร่อน ในกรณีที่ติดตั้งท่อในสภาพแวดล้อมเหมืองถ่านหิน ประสิทธิภาพการหน่วงไฟและต้านไฟฟ้าสถิตของสารเคลือบควรได้รับการรับรองตามข้อกำหนดความปลอดภัยของเหมืองที่เกี่ยวข้องก่อนนำไปใช้ใต้ดิน
องค์ประกอบทางเคมี
| 205 MPa | C สูงสุด % | Si สูงสุด % | Mn สูงสุด % | P สูงสุด % | S สูงสุด % |
|---|---|---|---|---|---|
| 205 MPa | 0.12 | 0.30 | 0.50 | 0.035 | 0.040 |
| 225 MPa | 0.15 | 185 MPa* | 1.20 | Q215A | การยืดตัวขั้นต่ำ |
| 225 MPa | 0.15 | 185 MPa* | 1.20 | Q215A | Q215A |
| ถาม: คุณเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิต? | เกรด | 185 MPa* | 315 MPa | Q215A | การยืดตัวขั้นต่ำ |
| ตอบ: ใช่ เราสามารถเสนอตัวอย่างให้ฟรี แต่ต้องชำระค่าขนส่ง | 195 MPa* | 185 MPa* | 315 MPa | Q215A | Q215A |
215 MPa
| 205 MPa | 335 MPa | 20% | Q215B | 215 MPa |
|---|---|---|---|---|
| 205 MPa | 335 MPa | 20% | Q235A | 235 MPa |
| 225 MPa | 370 MPa | 20% | รูปภาพผลิตภัณฑ์ | |
| 225 MPa | 370 MPa | 20% | รูปภาพผลิตภัณฑ์ | |
| ถาม: คุณเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิต? | ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร? | ตอบ: การชำระเงิน ≤ 2000 USD, 100% ล่วงหน้า การชำระเงิน ≥ 2000 USD, 30% T/T ล่วงหน้า ยอดคงเหลือก่อนจัดส่ง หากคุณมีคำถามอื่น โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อฉัน | ||
| ตอบ: ใช่ เราสามารถเสนอตัวอย่างให้ฟรี แต่ต้องชำระค่าขนส่ง | ถาม: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร? | ตอบ: การชำระเงิน ≤ 2000 USD, 100% ล่วงหน้า การชำระเงิน ≥ 2000 USD, 30% T/T ล่วงหน้า ยอดคงเหลือก่อนจัดส่ง หากคุณมีคำถามอื่น โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อฉัน |
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
-
ชิ้นส่วนยานยนต์ ASTM A513 ท่อเหล็กรีดเย็นรอยด้วยการผลิต DOM
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ... -
เส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. Bright Annealing ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับระบบไฮดรอลิก
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ... -
ท่อเหล็กฟอสเฟตดำที่ไร้รอยต่อความแม่นยำสูงสำหรับระบบไฮโดรลิ
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph... -
ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบไม่มีรอยต่อความเที่ยงตรง DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...
