ชื่อแบรนด์: | Torich |
เลขรุ่น: | GB 9948 |
ขั้นต่ำ: | 5T |
ราคา: | สามารถต่อรองได้ |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | D / A, L / C, D / P, T / T, Wester N Union, MoneyGram |
ความสามารถในการจําหน่าย: | 60000 ตันต่อปี |
ชื่อสินค้า:GB 9948 วัสดุ10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV ช่องเหล็กไร้รอยเจาะน้ํามัน
กว้างออก:3 ~ 500 มม.
ความหนาของผนัง:0.5 ~ 50 มม.
การใช้งาน: มันใช้สําหรับท่อเหล็กที่ไม่มีรอยสําหรับเตาอบ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, การเจาะน้ํามัน เป็นต้น
ตารางที่ 1 ความอนุญาตของกว้างภายนอกและความหนาของผนัง หน่วย: มม
รหัสเรียง | วิธีการผลิต | ขนาดนาม | ความอดทน | ||
ระดับร่วม | ระดับสูง | ||||
W-H | การม้วนร้อน (การดึงออก) | กว้างนอก D | ≤ 54 | ± 050 | ± 030 |
> 54 ~ 325 | ± 1%D | ± 0.75%D | |||
>325 | ± 1%D | - | |||
ความหนาผนัง S | ≤20 | +15%S -10%S | ± 10%S | ||
>20 | + 12.5%S -10%S | ± 10%S | |||
ขยายร้อน | กว้างนอก D | ทั้งหมด | ± 1%D | ||
ความหนาผนัง S | ทั้งหมด | ±15%S | |||
ห้องน้ํา | ถักหนาว ((Rolling) | กว้างนอก D | ≤ 254 | ± 015 | |
> 25.4 ~ 40 | ± 020 | ||||
> 40 ~ 50 | ± 025 | ||||
> 50 ~ 60 | ± 030 | ||||
> 60 | ± 0.75%D | ± 0.5%D | |||
ความหนาผนัง S | ≤3.0 | ± 03 | ± 02 | ||
>30 | ± 10%S | ± 7.5%S |
ตารางที่ 2 ความอนุญาตของหนาผนังขั้นต่ําของหน่วย: mm
รหัสเรียง | วิธีการผลิต | หนาผนังขั้นต่ํา Sนาที | ความอดทน | |
ระดับร่วม | ระดับสูง | |||
W-H | การม้วนร้อน ((การดึงออก) | ≤40 | +090 0 | +070 0 |
>40 | +25%Sนาที 0 | +22%Sนาที 0 | ||
ห้องน้ํา | ถักหนาว ((Rolling) | ≤3.0 | +06 0 | +04 0 |
>30 | +20%Sนาที 0 | +15%Sนาที 0 |
ตาราง3 เกรดเหล็กและสารประกอบทางเคมี
เกรดเหล็ก | ประกอบทางเคมี % | |||||||||||
C | ใช่ | Mn | Cr | โม | นี | Nb | Ti | V | คู | P | S | |
≤ | ||||||||||||
10 | 0.07~ 0.13 | 0.17~ 0.37 | 0.35~ 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | รางวัล | รางวัล | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
20 | 0.17~ 0.23 | 0.17~ 0.37 | 0.35~ 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | รางวัล | รางวัล | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrMo | 0.08~ 0.15 | 0.17~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | รางวัล | รางวัล | รางวัล | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
15CrMo | 0.12 ~ 0.018 | 0.17~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | รางวัล | รางวัล | รางวัล | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrMo | 0.08~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30~ 0.60 | 1.00~ 1.50 | 0.45~ 0.65 | ≤ 0.30 | รางวัล | รางวัล | รางวัล | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrlMoV | 0.08~ 0.15 | 0.17~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤ 0.30 | รางวัล | รางวัล | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr2Mo | 0.08~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.60 | 2.00~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 | ≤ 0.30 | รางวัล | รางวัล | รางวัล | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30~ 0.60 | 4.00~ 6.00 | 0.45~ 0.60 | ≤ 0.60 | รางวัล | รางวัล | รางวัล | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0.25 ~ 1.00 | 0.30~ 0.60 | 8.00~ 10.00 | 0.90 ~ 1.10 | ≤ 0.60 | รางวัล | รางวัล | รางวัล | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
07Cr19Ni10 | 0.04~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 200 | 18.00~ 20.00 | รางวัล | 8.00~ 11.00 | รางวัล | รางวัล | รางวัล | รางวัล | 0.030 | 0.015 |
07Cr18Ni11Nb | 0.04~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 200 | 17.00~ 19.00 | รางวัล | 9.00~ 12.00 | 8C~ 1.10 | รางวัล | รางวัล | รางวัล | 0.030 | 0.015 |
07Cr19Ni11NTi | 0.04~ 0.10 | ≤0.75 | ≤ 200 | 17.00~ 20.00 | รางวัล | 9.00~ 13.00 | รางวัล | 4C~ 0.60 | รางวัล | รางวัล | 0.030 | 0.015 |
022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤ 1.00 | ≤ 200 | 16.00~ 18.00 | 2.00~ 3.00 | 10.00~ 14.00 | รางวัล | รางวัล | รางวัล | รางวัล | 0.030 | 0.015 |
ตารางที่ 4 มาตรฐานการบําบัดความร้อน
เกรดเหล็ก | มาตรฐานการรักษาความร้อน |
10a | ปรับตัวเป็นปกติ ณ อุณหภูมิ 880 °C ~ 940 °C |
20a | ปรับสภาพเป็นปกติ: ณ อุณหภูมิ 880 °C ~ 940 °C |
12CrMob | ปรับปกติ: ณ อุณหภูมิ 900°C~960°C ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 670 °C ~ 730 °C |
15CrMob | ปรับปกติ: ณ อุณหภูมิ 900°C~960°C ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 680 °C ~ 730 °C |
12Cr1Mob | ปรับปกติ: ณ อุณหภูมิ 900°C~960°C ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 680 °C ~ 750 °C |
12Cr1MoVb | S≤30mm:ปกติ:ในอุณหภูมิ 980 °C ~ 1020 °C ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 720 °C ~ 760 °C S> 30 มม:การหนา:ในอุณหภูมิ 950 °C ~ 990 °C ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 720 °C ~ 760 °C หรือปกติ: ณ อุณหภูมิ 980 °C ~ 1020 °C (ความเย็นเร็วหลังจากปกติ) ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 720 °C ~ 760 °C |
12Cr2Mob | S≤30mm:ปกติ:ในอุณหภูมิ 900 °C ~ 960 °C ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 700 °C ~ 750 °C S> 30mm:การหนา:ในอุณหภูมิ ≥ 900 °C ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 700 °C ~ 750 °C หรือปกติ: ณ อุณหภูมิ 900 °C ~ 960 °C (ความเย็นเร็วหลังจากปกติ) ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 700 °C ~ 750 °C |
12Cr5MoI | การผสมผสานเต็มหรือการผสมผสานแบบไอโซเทอร์มัล |
12Cr5MoNT | การปรับปกติ: ณ อุณหภูมิ 930 °C ~ 980 °C ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 730 °C ~ 770 °C |
12Cr9MoI | การผสมผสานเต็มหรือการผสมผสานแบบไอโซเทอร์มัล |
12Cr9MoNT | การปรับปกติ: ณ อุณหภูมิ 890 °C ~ 950 °C ปรับความร้อน: ณ อุณหภูมิ 720 °C ~ 800 °C |
07Cr19Ni10 | การบําบัดด้วยการละลายของวัสดุแข็ง: ณ อุณหภูมิ ≥ 1040 °C (ความเย็นเร็วหลังจากการรักษา)
|
07Cr18Ni11Nb | การรักษาด้วยการละลายของสารแข็ง: สําหรับท่อม้วนร้อนในอุณหภูมิ ≥ 1050 °C สําหรับหลอดลวดเย็นที่อุณหภูมิ ≥ 1100 °C (ความเย็นเร็วหลังจากการรักษา)
|
07Cr19Ni11Ti | การรักษาด้วยการละลายของสารแข็ง: สําหรับท่อม้วนร้อนในอุณหภูมิ ≥ 1050 °C สําหรับหลอดลวดเย็นที่อุณหภูมิ ≥ 1100 °C (ความเย็นเร็วหลังจากการรักษา)
|
ตารางที่ 5 คุณสมบัติทางกล
เกรดเหล็ก | ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง Rm/MPa | ความแข็งแรงที่ต่ํากว่า Rp0.2/MPa | ความยาว A/% | การดึงดูดแรงกระแทก KV2/J | ความแข็ง Brinell | ||
ทิศทางยาว | ข้าง | ทิศทางยาว | ข้าง | ||||
≥ | ≤ | ||||||
10 | 335 ~ 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
20 | 410 ~ 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
12CrMo | 410 ~ 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
15CrMo | 440 ~ 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
12Cr1Mo | 415 ~ 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr2MoV | 470 ~ 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoI | 415 ~ 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoNT | 480 ~ 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12Cr9MoI | 460 ~ 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr9MoNT | 590 ~ 740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
หากความหนาผนังของท่อน้อยกว่า 5 มม., ไม่จําเป็นต้องทําการทดสอบความแข็ง |
ตารางที่ 6 ค่าประสานการลดความอ่อนแอของการดูดซึมพลังงานแรงกระแทกของตัวอย่างขนาดเล็ก
ตัวอย่าง | ขนาดตัวอย่าง(ความสูงXความกว้าง)mm | ค่าประกอบความอ่อนแอ |
ตัวอย่างมาตรฐาน | 10X10 | 1.00 |
ตัวอย่างเล็ก | 10X75 | 0.75 |
ตัวอย่างเล็ก | 10X5 | 0.50 |
ตารางที่ 7 อัตราการเผาไหม้ของหลอดเหล็ก
เหล็ก | อัตราการเผาผลาญของหลอดเหล็กขนาดกว้าง/% | ||
ID/OD | |||
≤0.6 | > 0.6 ~ 0.8 | > 08 | |
เหล็กโครงสร้างคาร์บอน | 10 | 12 | 17 |
เหล็กสแตนเลสโครงสร้าง | 8 | 10 | 15 |
สแตนเลส (ความทนความร้อน) | 12 | 15 | 20 |
ตาราง8 วัตถุการทดสอบและปริมาณการเก็บตัวอย่างของท่อเหล็ก
จํานวน | วัตถุการทดสอบ | จํานวนตัวอย่าง |
1 | สารประกอบเคมี | ตัวอย่าง 1 ตัวจากแต่ละเตา |
2 | การทดสอบความยืด | ตัวอย่าง 1 ตัวจากแต่ละท่อเหล็ก 2 ตัวในแต่ละชุด |
3 | การทดสอบความแข็ง | ตัวอย่าง 3 ตัวบนท่อเหล็ก 2 ตัวในแต่ละชุด |
4 | การทดสอบแรงกระแทก | ทั้งหมด |
5 | การทดสอบแบบไฮดรอลิก | ตัวอย่าง 1 ตัวจากแต่ละท่อเหล็ก 2 ตัวในแต่ละชุด |
6 | การทดสอบการผ่อนคลาย | ตัวอย่าง 2 ตัวบนท่อเหล็ก 2 ตัวในแต่ละชุด |
7 | การทดสอบการบิด | ตัวอย่าง 1 ตัวบนท่อเหล็ก 2 ช่องในแต่ละเตา |
8 | การทดสอบไฟ | ตัวอย่าง 2 ตัวบนท่อเหล็ก 2 ตัวในแต่ละชุด |
9 | การตรวจคากล | ตัวอย่าง 1 ตัวบนท่อเหล็ก 2 ช่องในแต่ละเตา |
10 | อุปกรณ์ประกอบจากโลหะ | ตัวอย่าง 1 ตัวบนท่อเหล็ก 2 ช่องในแต่ละเตา |
11 | การทดสอบกระแสไฟฟ้า Eddy | ทั้งหมด |
12 | การตรวจพบการรั่วไหลของแม่เหล็ก | ทั้งหมด |
13 | การทดสอบ Ultrasonic | ทั้งหมด |
14 | การทดสอบการเกรดระหว่างเมล็ด | ตัวอย่าง 1 ตัวจากแต่ละท่อเหล็ก 2 ตัวในแต่ละชุด |
ตาราง A.1 ตารางเปรียบเทียบของเหล็กเกรดคล้ายกัน
ไม่ ไม่ | GB | เกรดเหล็กคล้ายกัน | |||
ISO | EN | ASTM/ASME | JIS | ||
1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1,B | STB 410 |
3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H TB |
15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |