สถานที่กำเนิด: | เจ้อเจียง จีน |
---|---|
ชื่อแบรนด์: | Torich |
ได้รับการรับรอง: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 |
หมายเลขรุ่น: | GB 9948 |
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 5T |
ราคา: | negotiable |
รายละเอียดการบรรจุ: | บรรจุในกล่องไม้หรือในกลุ่มหกเหลี่ยม |
เวลาการส่งมอบ: | ทำงาน 30 วัน |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | D / A, L / C, D / P, T / T, Wester N Union, MoneyGram |
สามารถในการผลิต: | 60000 ตันต่อปี |
ชื่อสินค้า: | GB9948 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 ปิโตรเลียมแคร็กท่อเหล็กไร้รอยต่อ | มาตรฐาน: | GB TH ASTM JIS DIN |
---|---|---|---|
พื้นผิว: | ทาน้ำมัน | วัสดุ: | 10 # 20 # 12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2 |
การใช้งาน: | แคร็กปิโตรเลียม | มีรูป: | รอบ |
OD: | 5-600mm | WT: | 0.5-50 มม. |
แสงสูง: | ท่อเหล็กไร้รอยต่อ,ท่อสแตนเลสมีความแม่นยำ |
ชื่อผลิตภัณฑ์: GB 9948 วัสดุ 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV ปิโตรเลียมแคร็กท่อเหล็กไร้รอยต่อ
เส้นผ่าศูนย์กลาง: 3 ~ 500 มม
ความหนาของผนัง: 0.5 ~ 50 มม
การประยุกต์ใช้: มันถูกใช้สำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับเตาแลกเปลี่ยนความร้อนปิโตรเลียมแคร็ก ฯลฯ
ตารางที่ 1 ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง หน่วย: มม
รหัสการเรียง | วิธีการผลิต | ขนาดที่กำหนด | เกณฑ์ความคลาดเคลื่อน | ||
ระดับสามัญ | ระดับสูง | ||||
WH | กลิ้งร้อน (Extrusion) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D | ≤54 | ± 0.50 | ± 0.30 |
> 54 ~ 325 | ± 1% D | ± 0.75% D | |||
> 325 | ± 1% D | - | |||
กำแพงหนาเอส | ≤20 | + 15% S -10% S | ± 10% S | ||
> 20 | + 12.5% S -10% S | ± 10% S | |||
ร้อนขยาย | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D | ทั้งหมด | ± 1% D | ||
กำแพงหนาเอส | ทั้งหมด | ± 15% S | |||
ห้องน้ำ | วาดเย็น (กลิ้ง) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D | ≤25.4 | ± 0.15 | |
> 25.4 ~ 40 | ± 0.20 | ||||
> 40 ~ 50 | ± 0.25 | ||||
> 50 ~ 60 | ± 0.30 | ||||
> 60 | ± 0.75% D | ± 0.5% D | |||
กำแพงหนาเอส | ≤3.0 | ± 0.3 | ± 0.2 | ||
> 3.0 | ± 10% S | ± 7.5% S |
ตารางที่ 2 ความอดทนของหน่วยความหนาผนังขั้นต่ำ: มม
รหัสการเรียง | วิธีการผลิต | ความหนาของผนังขั้นต่ำ S นาที | ความอดทน | |
ระดับสามัญ | ระดับสูง | |||
WH | กลิ้งร้อน (Extrusion) | ≤4.0 | 0.90 0 | 0.70 0 |
> 4.0 | + 25% S นาที 0 | + 22% S นาที 0 | ||
ห้องน้ำ | วาดเย็น (กลิ้ง) | ≤3.0 | 0.6 0 | 0.4 0 |
> 3.0 | + 20% S นาที 0 | + 15% S นาที 0 |
Table3 เกรดเหล็กและองค์ประกอบทางเคมี
เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี% | |||||||||||
C | ศรี | Mn | Cr | Mo | Ni | nb | Ti | V | ลูกบาศ์ก | P | S | |
≤ | ||||||||||||
10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | - | - | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | - | - | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
15CrMo | 0.12 ~ 0.018 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrlMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 1.00 ~ 1.50 | 0.45 ~ 0.65 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrlMoV | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤ 0.30 | - | - | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr2Mo | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.60 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 4.00 ~ 6.00 | 0.45 ~ 0.60 | ≤ 0.60 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0.25 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 8.00 ~ 10.00 | 0.90 ~ 1.10 | ≤ 0.60 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
07Cr19Ni10 | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 18.00 ~ 20.00 | - | 8.00 ~ 11.00 | - | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
07Cr18Ni11Nb | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 17.00 ~ 19.00 | - | 9.00 ~ 12.00 | 8C ~ 1.10 | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
07Cr19Ni11NTi | 0.04 ~ 0.10 | ≤0.75 | ≤2.00 | 17.00 ~ 20.00 | - | 9.00 ~ 13.00 | - | 4C ~ 0.60 | - | - | 0.030 | 0.015 |
022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2.00 ~ 3.00 | 10.00 ~ 14.00 | - | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
Table4 มาตรฐานการอบร้อน
เกรดเหล็ก | มาตรฐานการอบร้อน |
10 ก | normalizing; ที่อุณหภูมิ 880 ℃ ~ 940 ℃ |
20 ก | Normalizing: ที่อุณหภูมิ 880 ℃ ~ 940 ℃ |
12CrMo b | Normalizing: ที่อุณหภูมิ 900 ℃ ~ 960 ℃ แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 670 ℃ ~ 730 ℃ |
15CrMo b | Normalizing: ที่อุณหภูมิ 900 ℃ ~ 960 ℃ แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 680 ℃ ~ 730 ℃ |
12Cr1Mo b | Normalizing: ที่อุณหภูมิ 900 ℃ ~ 960 ℃ แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 680 ℃ ~ 750 ℃ |
12Cr1MoV b | S≤30mm: Normalizing: ที่อุณหภูมิ 980 ℃ ~ 1020 ℃ แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 720 ℃ ~ 760 ℃ S> 30mm: การชุบ: ที่อุณหภูมิ 950 ℃ ~ 990 ℃ แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 720 ℃ ~ 760 ℃ หรือ Normalizing: ที่อุณหภูมิ 980 ℃ ~ 1020 ℃ (ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังจาก Normalizing) แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 720 ℃ ~ 760 ℃ |
12Cr2Mo b | S≤30mm: Normalizing: ที่อุณหภูมิ 900 ℃ ~ 960 ℃ แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 700 ℃ ~ 750 ℃ S> 30mm: การชุบ: ที่อุณหภูมิ≥ 900 ℃ แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 700 ℃ ~ 750 ℃ หรือ Normalizing: ที่อุณหภูมิ 900 ℃ ~ 960 ℃ (ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังจาก Normalizing) แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 700 ℃ ~ 750 ℃ |
12Cr5MoI | หลอมหรืออบอ่อนด้วยความร้อนเต็ม |
12Cr5MoNT | Normalizing: ที่อุณหภูมิ 930 ℃ ~ 980 ℃ แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 730 ℃ ~ 770 ℃ |
12Cr9MoI | หลอมหรืออบอ่อนด้วยความร้อนเต็ม |
12Cr9MoNT | Normalizing: ที่อุณหภูมิ 890 ℃ ~ 950 ℃ แบ่งเบา: ที่อุณหภูมิ 720 ℃ ~ 800 ℃ |
07Cr19Ni10 | การรักษาด้วยการแก้ปัญหาที่เป็นของแข็ง: ที่อุณหภูมิ≥ 1,040 ℃ (ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังการรักษา) |
07Cr18Ni11Nb | การรักษาด้วยการแก้ปัญหาที่เป็นของแข็ง: สำหรับท่อรีดร้อนที่อุณหภูมิ≥ 1,050 ℃ สำหรับหลอดแบบดึงเย็น (รีด) ที่อุณหภูมิ≥ 1100 ℃ (ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังการรักษา) |
07Cr19Ni11Ti | การรักษาด้วยการแก้ปัญหาที่เป็นของแข็ง: สำหรับท่อรีดร้อนที่อุณหภูมิ≥ 1,050 ℃ สำหรับหลอดแบบดึงเย็น (รีด) ที่อุณหภูมิ≥ 1100 ℃ (ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังการรักษา) |
Table5 สมบัติเชิงกล
เกรดเหล็ก | แรงดึง ความแข็งแรง R m / MPa | ความแข็งแรงของผลผลิตลดลง R p0.2 / MPa | การยืดตัว A / % | การดูดซับแรงกระแทก KV 2 / J | ความแข็งของ Brinell | ||
ทิศทางตามแนวยาว | ตามขวาง | ทิศทางตามแนวยาว | ตามขวาง | ||||
≥ | ≤ | ||||||
10 | 335 ~ 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
20 | 410 ~ 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
12CrMo | 410 ~ 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
15CrMo | 440 ~ 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
12Cr1Mo | 415 ~ 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr2MoV | 470 ~ 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoI | 415 ~ 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoNT | 480 ~ 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12Cr9MoI | 460 ~ 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr9MoNT | 590 ~ 740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
หากความหนาของผนังของท่อน้อยกว่า 5 มม. ไม่จำเป็นต้องทำการทดสอบความแข็ง |
ตารางที่ 6 ปัจจัยการลดทอนการดูดซับพลังงานกระแทกของตัวอย่างขนาดเล็ก
ตัวอย่าง | ขนาดชิ้นงาน (ความ สูงความกว้าง ) มม | ปัจจัยลดทอน |
ตัวอย่างมาตรฐาน | 10X10 | 1.00 |
ตัวอย่างเล็ก ๆ | 10X7.5 | 0.75 |
ตัวอย่างเล็ก ๆ | 10x5 | 0.50 |
ตารางที่ 7 อัตราการผ่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเหล็ก
เหล็ก | เส้นผ่าศูนย์กลางอัตราวูบวาบของท่อเหล็ก /% | ||
ID / OD | |||
≤0.6 | > 0.6 ~ 0.8 | > 0.8 | |
เหล็กโครงสร้างคาร์บอน | 10 | 12 | 17 |
โครงสร้างเหล็กอัลลอย | 8 | 10 | 15 |
สแตนเลส (ทนความร้อน) เหล็ก | 12 | 15 | 20 |
ตารางที่ 8 รายการทดสอบและปริมาณตัวอย่างของท่อเหล็ก
จำนวน | รายการทดสอบ | ปริมาณการสุ่มตัวอย่าง |
1 | องค์ประกอบทางเคมี | 1 ตัวอย่างจากแต่ละเตา |
2 | ทดสอบแรงดึง | 1 ตัวอย่างจากแต่ละท่อเหล็กสองชุดในแต่ละชุด |
3 | ทดสอบความแข็ง | 3 ตัวอย่างที่ถ่ายใน 2 ท่อเหล็กในแต่ละชุด |
4 | การทดสอบแรงกระแทก | ทั้งหมด |
5 | ทดสอบไฮดรอลิก | 1 ตัวอย่างจากแต่ละท่อเหล็กสองชุดในแต่ละชุด |
6 | การทดสอบความแบน | ตัวอย่าง 2 ตัวอย่างถูกถ่ายใน 2 ท่อเหล็กในแต่ละชุด |
7 | ทดสอบการดัด | ตัวอย่าง 1 ตัวอย่างนำไปใช้กับ 2 ท่อเหล็กในแต่ละเตา |
8 | การทดสอบวูบวาบ | ตัวอย่าง 2 ตัวอย่างถูกถ่ายใน 2 ท่อเหล็กในแต่ละชุด |
9 | การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ | ตัวอย่าง 1 ตัวอย่างนำไปใช้กับ 2 ท่อเหล็กในแต่ละเตา |
10 | รวมอโลหะ | ตัวอย่าง 1 ตัวอย่างนำไปใช้กับ 2 ท่อเหล็กในแต่ละเตา |
11 | การทดสอบปัจจุบันวน | ทั้งหมด |
12 | การตรวจจับการรั่วไหลของสนามแม่เหล็ก | ทั้งหมด |
13 | ทดสอบอัลตราโซนิก | ทั้งหมด |
14 | การทดสอบการกัดกร่อนตามแนวขอบเกรน | 1 ตัวอย่างจากแต่ละท่อเหล็กสองชุดในแต่ละชุด |
ตาราง A.1 ตารางเปรียบเทียบเกรดเหล็กที่คล้ายกัน
เลขที่ | GB | เกรดเหล็กที่คล้ายกัน | |||
ISO | EN | ASTM / ASME | JIS | ||
1 | 10 | - | P195GH | STB 340 | |
2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1, B | STB 410 |
3 | 12CrMo | - | - | T2 / P2 | STBA 20 |
4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12 / P12 | STBA 22 |
5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11 / P11 | STBA 23 |
6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22 / P22 | STBA 24 |
8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5 + I | T5 / P5 | STBA 25 |
9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5 + NT | T5 / P5 | STBA 25 |
10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1 + I | T9 / P9 | STBA 26 |
11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1 + NT | T9 / P9 | STBA 26 |
12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H วัณโรค |
15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |