กระบวนการวาดท่อเย็นคืออะไร?

กระบวนการของท่อวาดเย็นโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเลือกวัตถุดิบ: วัตถุดิบคุณภาพสูงมักจะอยู่ในรูปของท่อหรือแท่ง ถูกเลือกสำหรับกระบวนการวาดแบบเย็นวัตถุดิบควรมีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่ต้องการของท่อสำเร็จรูป

2. ทำความสะอาดและหล่อลื่น: วัตถุดิบได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสิ่งเจือปนหรือสารปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีการหล่อลื่นบนพื้นผิวของวัตถุดิบเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างกระบวนการวาดและป้องกันความเสียหายต่อวัสดุ

3. การเตรียมการสำหรับการวาดภาพ: วัตถุดิบที่ทำความสะอาดและหล่อลื่นแล้วจะถูกตัดตามความยาวที่ต้องการและลบมุมที่ปลายเพื่อช่วยให้กระบวนการวาดง่ายขึ้นปลายลบมุมยังช่วยป้องกันรอยร้าวหรือแตกหักระหว่างการวาด

4. ขั้นตอนการวาด: วัตถุดิบที่เตรียมไว้ใส่ลงในแม่พิมพ์เขียนแบบซึ่งเป็นเครื่องมือที่มีรูเรียวจากนั้นวัสดุจะถูกดึงผ่านแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องวาดหรืออุปกรณ์ที่คล้ายกันเมื่อวัสดุถูกดึงผ่านแม่พิมพ์ วัสดุจะผ่านการเปลี่ยนรูปพลาสติก ส่งผลให้เส้นผ่านศูนย์กลางลดลงและมีความยาวเพิ่มขึ้นกระบวนการนี้ทำซ้ำผ่านชุดแม่พิมพ์ที่มีรูเล็กลงเรื่อยๆ จนได้ขนาดและรูปร่างที่ต้องการของท่อ

5. การรักษาความร้อน (ไม่จำเป็น): ขึ้นอยู่กับวัสดุและวัตถุประสงค์ในการใช้งานท่อ กระบวนการบำบัดความร้อนอาจใช้หลังจากการวาดเย็นเพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลของท่อกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การหลอมหรือการทำให้เป็นมาตรฐานสามารถใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียวของท่อได้

6. การประมวลผลขั้นสุดท้าย: หลังจากการวาดแบบเย็นและการรักษาความร้อนเพิ่มเติม ท่ออาจผ่านขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม เช่น การตัด การปรับขนาด การทำให้ตรง และการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานคุณภาพที่จำเป็น

7. การรักษาพื้นผิวและการตกแต่ง: ท่อดึงเย็นอาจได้รับการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การขัด การเคลือบ หรือการชุบ เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว ลักษณะที่ปรากฏ และความต้านทานการกัดกร่อนในที่สุด ท่ออาจถูกทำเครื่องหมาย บรรจุ และเตรียมสำหรับการขนส่งหรือดำเนินการต่อไป