ชื่อผลิตภัณฑ์: | ท่อสแตนเลสอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ | เทคนิค: | รีดเย็น |
---|---|---|---|
รูปร่างมาตรา: | รอบ | หมายเลขรุ่น: | ASTM A312 |
กระบวนการผลิต: | ERW | การใช้: | ท่อน้ำมันท่อแก๊สท่อน้ำมัน |
ยี่ห้อ: | TORICH | ใบรับรอง: | ISO9001, ISO14001, TS16949 |
แสงสูง: | ท่อกลมสแตนเลส Torich,ท่อเหล็กสแตนเลส Torich เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่,ท่อสแตนเลสขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง A312 |
TORICH ASTM A312 ท่อและท่อเหล็กกล้าไร้สนิมอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่
ขนาด
ประเภทตะเข็บ | OD | WT |
ตะเข็บเดี่ยว | 6-914 มม | 0.5-60 มม |
ตะเข็บคู่ | 630-1524 มม | 2-80 มม |
ตะเข็บวงกลม | มากกว่า 630 มม | 2-100 มม |
มีวัสดุ
วัสดุ | เกรด |
เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก | 310S, 309S, 316L, 321, 304, 304L |
ดูเพล็กซ์ | S32750, S32760, S31803, S32205 |
โลหะผสมนิกเกิล | N08904, N06600, N08825 |
โลหะผสมนิกเกิลทองแดง | C70600, C70620 |
เฟอร์ไรต์ | 430, 409 ล |
วัสดุพิเศษอื่น ๆ | 254SMO, 253MA |
วัสดุอุณหภูมิสูง | 310S, 309S, S30815 |
โลหะผสมไทเทเนียม | TA2, TA10, TC4 |
ความหนาแน่น
เกรด | ρ (กก. / dm³) | สูตรการคำนวณ | |
0Cr18Ni9 (06Cr19Ni10) SUS304 TP304 |
00Cr19Ni10 (022Cr19Ni10) SUS304L TP304L |
7.93 7.9 |
W = 0.02491 ตัน (Dt) W = 0.02482 ตัน (Dt) |
0Cr17Ni12Mo2 SUS316 TP316 |
00Cr17Ni14Mo2 SUS316L TP316L |
8.0 | W = 0.02513 ตัน (Dt) |
กระบวนการผลิตของ JCOE ท่อเชื่อมตะเข็บตรงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:
เหล็กม้วน→ทดสอบใหม่→เปิดแบบแบนและเฉือนตามขวาง→แรงเฉือน (เฉือนตามยาว) →การวางแผนและการกัดขอบ→
การเชื่อมแบบก้นของแผ่น→การขึ้นรูป (การดัด / การม้วน) →การเชื่อมท้ายและการเชื่อมแบบแทค→การทำความสะอาดรอยเชื่อม→
การเชื่อมอัตโนมัติ→การทดสอบด้วยรังสี→การรักษาสารละลาย→การปัดเศษ→การยืดตัว→การรักษาด้วยการหันหน้าไปทางปลาย→
การทดสอบไฮโดรสแตติก→การทู่ดอง→ล้างและทำให้แห้ง→การทดสอบด้วยรังสี→การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป→การทำเครื่องหมาย→
การบรรจุ→คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป→การจัดส่ง
ใบสมัคร:
พลังงานไฟฟ้าการกลั่นน้ำมันพลังงานนิวเคลียร์น้ำดื่มวิศวกรรมนอกชายฝั่งและการต่อเรือก๊าซธรรมชาติการทำกระดาษการก่อสร้าง
รูปภาพสินค้า
แนะนำ บริษัท
ควบคุมคุณภาพ
1. การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา
2. การแยกวัตถุดิบเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมเกรดเหล็ก
3. การทำความร้อนและการตอกปลายสำหรับการวาดเย็น
4. การวาดภาพเย็นและการรีดเย็นในการตรวจสอบสาย
5. การอบร้อน + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. การยืด - ตัดตามความยาวที่กำหนด - การตรวจสอบการวัดสำเร็จรูป
7. การทดสอบเครื่องจักรกลในห้องปฏิบัติการของตัวเองด้วยความต้านแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตการยืดตัวความแข็งผลกระทบ Mictrostruture ฯลฯ
8. การบรรจุและการจัดเก็บ
ท่อเหล็กของเรา 100% ผ่านการตรวจสอบตามขนาด
ท่อเหล็กของเรา 100% ได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อให้มั่นใจว่ามีสภาพพื้นผิวที่สมบูรณ์และไม่มีข้อบกพร่องของพื้นผิว
การทดสอบกระแสวน 100% และการทดสอบอัลตราโซนิกเพื่อขจัดข้อบกพร่องตามยาวและตามขวาง