| สถานที่กำเนิด: | จีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์: | Torich |
| ได้รับการรับรอง: | ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949 |
| หมายเลขรุ่น: | EN10217-5 |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ตัน |
| ราคา: | 700-900 USD perton |
| รายละเอียดการบรรจุ: | ชุดหกเหลี่ยมหรือกล่องไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 4-6 สัปดาห์ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L / C, T / T, D / P, T / T |
| สามารถในการผลิต: | 1000 ตันต่อเดือน |
| มาตรฐาน: | EN10217-5 | วัสดุ: | เหล็กเกรนละเอียด |
|---|---|---|---|
| ชนิด: | เลื่อยท่อเหล็กเชื่อม | มีรูป: | รอบ |
| MTC: | EN10204 3.1 B | เกรดเหล็ก: | P235GH P265GH 16Mo3 |
| พื้นผิว: | ลบตะเข็บตะเข็บดำและรอยตะเข็บแล้ว | ||
| แสงสูง: | welded steel pipe,welding steel tubing |
||
EN10217-5 P235GH P265GH 16Mo3 ท่อเหล็กเชื่อมอาร์คใต้น้ำที่ไม่มีพันธมิตรและเหล็กกล้าผสม
EN10217-5 ท่อเหล็กเชื่อมเพื่อความดัน - เงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิค -
ตอนที่ 5: ท่อเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและโลหะผสมเหล็กเชื่อมอาร์จมอยู่ใต้น้ำที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิสูงที่ระบุ
วัสดุ:
เหล็กที่ผ่านการฆ่าเต็มที่เหล็กเนื้อละเอียดที่มีขนาดเมล็ดเฟอริติก
ชื่อเหล็ก:
สอดคล้องกับ EN10027-1 และ CR10260
การผลิต:
HFW ความถี่สูงเชื่อม
เลื่อยอาร์คจมอยู่ใต้น้ำ - รอยตะเข็บยาว - SAWH
- ตะเข็บแบบเกลียว - SAWL
ขั้นตอนการเชื่อม:
การทดสอบและตรวจสอบขั้นตอนการเชื่อมสำหรับหลอดอาร์ดรอย (SAW) ที่จมอยู่ใต้น้ำได้รับการรับรองและรับรองตามมาตรฐาน EN10217-1
ลักษณะและทั่วไป:
พื้นที่เชื่อมปราศจากรอยแตกขาดฟิวชั่นและขาดการเจาะ
หลอดปราศจากข้อบกพร่องที่ผิวภายนอกซึ่งสามารถตรวจพบได้โดยการตรวจด้วยสายตา
รั่ว tigthtness:
หลอดจะต้องผ่านการทดสอบที่หยุดนิ่งหรือการทดสอบทางแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับการรั่วไหลของความหนาแน่น
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
ความยาวตะเข็บเชื่อมของหลอด EW และ BW ทั้งหมดจะต้องอยู่ภายใต้การทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อตรวจจับความไม่สมบูรณ์ของแนวยาว
ความยาวของรอยเชื่อมตะเข็บของหลอด SAW ทั้งหมดจะต้องทำการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อตรวจจับความไม่สมบูรณ์
ตรง:
ความเบี่ยงเบนจากความตรงของความยาวท่อ L ใด ๆ จะต้องไม่เกิน 0.0015L
การเบี่ยงเบนจากความตรงในความยาวหนึ่งเมตรใด ๆ จะต้องไม่เกิน 3 มม.
เตรียมปลาย:
หลอดจะถูกส่งมอบด้วยการตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัส ปลายจะต้องเป็นอิสระจากเลนซ์มากเกินไป
Compsotion เคมี:
| เกรดเหล็ก | C | ศรี สูงสุด | Mn | P สูงสุด | S สูงสุด | Cr สูงสุด | Mo | Ni สูงสุด | อัล | ลูกบาศ์ก สูงสุด | nb สูงสุด | Ti สูงสุด | V สูงสุด | Cr + Cu + Mo + Ni สูงสุด | |
| ชื่อเหล็ก | จำนวนเหล็ก | ||||||||||||||
| P235GH | 1.0345 | ≤0.16 | 0.35 | ≤1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | ≤0.08 | 0.30 | ≥0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.03 | 0.02 | 0.70 |
| P265GH | 1.0425 | ≤0.20 | 0.40 | ≤1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | ≤0.08 | 0.30 | ≥0.020 | 0.30 | 0.010 | 0.03 | 0.02 | 0.70 |
| 16Mo3 | 1.5415 | 0.12 ไปยัง 0.20 | 0.35 | 0.40to0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.25 ไปยัง 0.35 | 0.30 | ≥0.040 | 0.30 | - | - | - | - |
EN10217-1 ส่วนที่ 1: ท่อเหล็กไม่มีโลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องที่ระบุ
EN10217-2 ส่วนที่ 2: ท่อเหล็กอลูมิเนียมอัลลอยด์และอัลลอยด์แบบไม่เชื่อมไฟฟ้าพร้อมการยกระดับตามที่ระบุ
คุณสมบัติของอุณหภูมิ
EN10217-3 ส่วนที่ 3: ท่อเหล็กอัลลอยละเอียด
EN10217-5 ส่วนที่ 4: ท่อเหล็กไร้รอยเชื่อมไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิต่ำที่ระบุ
คุณสมบัติ
EN10217-5 ส่วนที่ 5: ท่อเหล็กไร้รอยเชื่อมแบบอาร์คจมอยู่ใต้น้ำที่มีค่าต่ำตามที่ระบุ
คุณสมบัติของอุณหภูมิ
EN10217-6 ส่วนที่ 6: ท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่ใช่โลหะผสมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำที่มีค่าต่ำตามที่ระบุ
คุณสมบัติของอุณหภูมิ
EN10217-7 ส่วนที่ 7: ท่อเหล็กกล้าไร้สนิม
กฎเกณฑ์อ้างอิง:
EN 760, วัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อม - ฟลักซ์สำหรับการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ - การจำแนกประเภท
EN 895 การทดสอบการทำลายบนรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การทดสอบแรงดึงตามขวาง
EN 910, การทดสอบแบบทำลายในแนวเชื่อมในวัสดุโลหะ - การทดสอบการโค้งงอ
EN1321 การทดสอบการทำลายบนรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์และกล้องจุลทรรศน์
ของรอยเชื่อม
EN10002-1, วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงดึง - ส่วนที่ 1: วิธีการทดสอบที่อุณหภูมิแวดล้อม
EN10002-5, วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงดึง - ส่วนที่ 5: วิธีการทดสอบที่อุณหภูมิสูง
EN10020 คำจำกัดความและการจำแนกประเภทของเกรดเหล็ก
EN10021, ข้อกำหนดการส่งมอบทางเทคนิคทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็ก
EN10027-1, ระบบการทำลายล้างของเหล็ก - ตอนที่ 1: ชื่อเหล็ก, สัญลักษณ์หลัก
EN10027-2, ระบบกำหนดสำหรับเหล็ก - ส่วนที่ 2: ระบบตัวเลข
EN10045-1, วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy - ส่วนที่ 1: วิธีทดสอบ
EN10052 คำศัพท์เกี่ยวกับเงื่อนไขการรักษาความร้อนของผลิตภัณฑ์เหล็ก
EN10204, ผลิตภัณฑ์โลหะ - ประเภทของเอกสารการตรวจสอบ
EN10200 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บและรอยเชื่อม - ขนาดและมวลต่อความยาวหน่วย
EN10233, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบแฟบ
EN10234, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบการขยายตัวดริฟท์
EN10236, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบการขยายวงแหวน
EN10237, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบแรงดึงแหวน
EN10246-1, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็กตอนที่ 1: การทดสอบแม่เหล็กไฟฟ้าอัตโนมัติของ
ferromagnetic สำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอยเชื่อม
การตรวจสอบการรั่วไหลของไฮดรอลิก
EN10246-3, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 3: การทดสอบกระแสวนอัตโนมัติแบบไร้รอยต่อ
และท่อเหล็ก (ยกเว้นท่อเชื่อมแบบโค้งจมอยู่ใต้น้ำ) สำหรับตรวจจับความไม่สมบูรณ์
EN10246-5, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 5: แม่เหล็กรอบนอกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การทดสอบการรั่วไหลของตัวแปลงสัญญาณ / ฟลักซ์ที่ไร้รอยต่อและรอย (ยกเว้นการเชื่อมแบบอาร์คน้ำท่วม)
ท่อเหล็ก ferromagnetic สำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามยาว
EN10246-6 การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 6: การทดสอบอัลตราโซนิกอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามขวาง
EN10247-7, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 7: การทดสอบอัลตราโซนิกอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอย (ยกเว้นรอยเชื่อมจมอยู่ใต้น้ำ) สำหรับการตรวจจับของ
ความไม่สมบูรณ์ตามยาว
EN10246-8, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 8: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของการเชื่อม
ตะเข็บของท่อเชื่อมไฟฟ้าสำหรับการตรวจสอบความไม่สมบูรณ์ตามยาว
EN10246-9, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 9: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของการเชื่อม
ตะเข็บของท่อเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำสำหรับการตรวจจับตามยาวและ / หรือ
ความไม่สมบูรณ์ตามขวาง
EN10246-10, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 10: การทดสอบด้วยรังสีของรอยเชื่อม
ตะเข็บของท่อเชื่อมอาร์คฟิวชั่นอัตโนมัติสำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์
EN10246-14, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 14: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอย (ยกเว้นรอยเชื่อมจมอยู่ใต้น้ำ) สำหรับการตรวจสอบการเคลือบ
ความไม่สมบูรณ์
EN10246-15, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 15: การทดสอบอัลตราโซนิกแบบอัตโนมัติสำหรับแถบ / แผ่น
ใช้ในการผลิตท่อเหล็กสำหรับตรวจจับความไม่สมบูรณ์แบบเคลือบบัตร
EN10246-16, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 16: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของพื้นที่
ติดกับรอยเชื่อมของท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการตรวจสอบความไม่สมบูรณ์แบบลามิเนต
EN10246-17, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 17: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของปลายท่อ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอยสำหรับการตรวจสอบความไม่สมบูรณ์แบบเคลือบบัตร
EN10256, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - คุณสมบัติและความสามารถของระดับ 1 และระดับ 2
บุคลากร NDT
