products

รอบ EN 10217-2 ท่อเหล็กเชื่อม P195GH P235GH P265GH 16Mo3 HFW SAWH SAWL

ข้อมูลพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: Torich
ได้รับการรับรอง: ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949
หมายเลขรุ่น: EN10217-2
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ตัน
ราคา: 700-900 USD perton
รายละเอียดการบรรจุ: ชุดหกเหลี่ยมหรือกล่องไม้
เวลาการส่งมอบ: 4-6 สัปดาห์
เงื่อนไขการชำระเงิน: L / C, T / T, D / P, T / T
สามารถในการผลิต: 1000 ตันต่อเดือน
ข้อมูลรายละเอียด
มาตรฐาน: EN10217-2 วัสดุ: เหล็กเกรนละเอียด
ชนิด: เลื่อยท่อเหล็กเชื่อม มีรูป: รอบ
MTC: EN10204 3.1 B เกรดเหล็ก: P195GH P235GH P265GH 16Mo3
พื้นผิว: ลบตะเข็บตะเข็บดำและรอยตะเข็บแล้ว
แสงสูง:

welded steel pipe

,

electric resistance welded steel tube


รายละเอียดสินค้า

EN10217-2 ท่อเหล็กเชื่อม P195GH P235GH P265GH 16Mo3 HFW SAWH SAWL

EN10217-2 ท่อเหล็กเชื่อมเพื่อความดัน - เงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิค -
ส่วนที่ 2: ท่อเหล็กอโลหะและอัลลอยด์แบบเชื่อมด้วยไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิสูงที่กำหนด

วัสดุ:
เหล็กที่ผ่านการฆ่าเต็มที่เหล็กเนื้อละเอียดที่มีขนาดเมล็ดเฟอริติก

ชื่อเหล็ก:
สอดคล้องกับ EN10027-1 และ CR10260

การผลิต:
HFW ความถี่สูงเชื่อม
เลื่อยอาร์คจมอยู่ใต้น้ำ - รอยตะเข็บยาว - SAWH
- ตะเข็บแบบเกลียว - SAWL

ขั้นตอนการเชื่อม:
การทดสอบและตรวจสอบขั้นตอนการเชื่อมสำหรับหลอดอาร์ดรอย (SAW) ที่จมอยู่ใต้น้ำได้รับการรับรองและรับรองตามมาตรฐาน EN10217-1

ลักษณะและทั่วไป:
พื้นที่เชื่อมปราศจากรอยแตกขาดฟิวชั่นและขาดการเจาะ
หลอดปราศจากข้อบกพร่องที่ผิวภายนอกซึ่งสามารถตรวจพบได้โดยการตรวจด้วยสายตา

รั่ว tigthtness:

หลอดจะต้องผ่านการทดสอบที่หยุดนิ่งหรือการทดสอบทางแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับการรั่วไหลของความหนาแน่น

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

ความยาวตะเข็บเชื่อมของหลอด EW และ BW ทั้งหมดจะต้องอยู่ภายใต้การทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อตรวจจับความไม่สมบูรณ์ของแนวยาว

ความยาวของรอยเชื่อมตะเข็บของหลอด SAW ทั้งหมดจะต้องทำการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อตรวจจับความไม่สมบูรณ์

ตรง:

ความเบี่ยงเบนจากความตรงของความยาวท่อ L ใด ๆ จะต้องไม่เกิน 0.0015L

การเบี่ยงเบนจากความตรงในความยาวหนึ่งเมตรใด ๆ จะต้องไม่เกิน 3 มม.

เตรียมปลาย:

หลอดจะถูกส่งมอบด้วยการตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัส ปลายจะต้องเป็นอิสระจากเลนซ์มากเกินไป

องค์ประกอบทางเคมี:

เกรดเหล็ก

C

ศรี

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

อัล

ลูกบาศ์ก

nb

Ti

V

Cr + Cu +

Mo + Ni

ชื่อเหล็ก จำนวนเหล็ก สูงสุด สูงสุด สูงสุด สูงสุด สูงสุด สูงสุด สูงสุด สูงสุด นาที สูงสุด สูงสุด สูงสุด สูงสุด สูงสุด
P195TR1 1.0107 0.13 0.35 0.70 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 - 0.30 0.010 0.04 0.02 0.70
P195TR2 1.0108 0.13 0.35 0.70 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 0.02 0.30 0.010 0.04 0.02 0.70
P235TR1 1.0254 0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 - 0.30 0.010 0.04 0.02 0.70
P235TR2 1.0255 0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 0.02 0.30 0.010 0.04 0.02 0.70
P265TR1 1.0258 0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30

-

0.30 0.010 0.04 0.02 0.70
P265TR2 1.0259 0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 0.02 0.30 0.010 0.04 0.02 0.70








EN10217-1 ส่วนที่ 1: ท่อเหล็กไม่มีโลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องที่ระบุ

EN10217-2 ส่วนที่ 2: ท่อเหล็กอลูมิเนียมอัลลอยด์และอัลลอยด์แบบไม่เชื่อมไฟฟ้าพร้อมการยกระดับตามที่ระบุ
คุณสมบัติของอุณหภูมิ

EN10217-3 ส่วนที่ 3: ท่อเหล็กอัลลอยละเอียด

EN10217-5 ส่วนที่ 4: ท่อเหล็กไร้รอยเชื่อมไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิต่ำที่ระบุ
คุณสมบัติ

EN10217-5 ส่วนที่ 5: ท่อเหล็กไร้รอยเชื่อมแบบอาร์คจมอยู่ใต้น้ำที่มีค่าต่ำตามที่ระบุ
คุณสมบัติของอุณหภูมิ

EN10217-6 ส่วนที่ 6: ท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่ใช่โลหะผสมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำที่มีค่าต่ำตามที่ระบุ
คุณสมบัติของอุณหภูมิ

EN10217-7 ส่วนที่ 7: ท่อเหล็กกล้าไร้สนิม


กฎเกณฑ์อ้างอิง:
EN 760, วัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อม - ฟลักซ์สำหรับการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ - การจำแนกประเภท

EN 895 การทดสอบการทำลายบนรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การทดสอบแรงดึงตามขวาง

EN 910, การทดสอบแบบทำลายในแนวเชื่อมในวัสดุโลหะ - การทดสอบการโค้งงอ

EN1321 การทดสอบการทำลายบนรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์และกล้องจุลทรรศน์
ของรอยเชื่อม

EN10002-1, วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงดึง - ส่วนที่ 1: วิธีการทดสอบที่อุณหภูมิแวดล้อม

EN10002-5, วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงดึง - ส่วนที่ 5: วิธีการทดสอบที่อุณหภูมิสูง

EN10020 คำจำกัดความและการจำแนกประเภทของเกรดเหล็ก

EN10021, ข้อกำหนดการส่งมอบทางเทคนิคทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็ก

EN10027-1, ระบบการทำลายล้างของเหล็ก - ตอนที่ 1: ชื่อเหล็ก, สัญลักษณ์หลัก

EN10027-2, ระบบกำหนดสำหรับเหล็ก - ส่วนที่ 2: ระบบตัวเลข

EN10045-1, วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy - ส่วนที่ 1: วิธีทดสอบ

EN10052 คำศัพท์เกี่ยวกับเงื่อนไขการรักษาความร้อนของผลิตภัณฑ์เหล็ก

EN10204, ผลิตภัณฑ์โลหะ - ประเภทของเอกสารการตรวจสอบ

EN10200 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บและรอยเชื่อม - ขนาดและมวลต่อความยาวหน่วย

EN10233, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบแฟบ

EN10234, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบการขยายตัวดริฟท์

EN10236, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบการขยายวงแหวน

EN10237, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบแรงดึงแหวน

EN10246-1, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็กตอนที่ 1: การทดสอบแม่เหล็กไฟฟ้าอัตโนมัติของ
ferromagnetic สำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอยเชื่อม
การตรวจสอบการรั่วไหลของไฮดรอลิก

EN10246-3, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 3: การทดสอบกระแสวนอัตโนมัติแบบไร้รอยต่อ
และท่อเหล็ก (ยกเว้นท่อเชื่อมแบบโค้งจมอยู่ใต้น้ำ) สำหรับตรวจจับความไม่สมบูรณ์

EN10246-5, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 5: แม่เหล็กรอบนอกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การทดสอบการรั่วไหลของตัวแปลงสัญญาณ / ฟลักซ์ที่ไร้รอยต่อและรอย (ยกเว้นการเชื่อมแบบอาร์คน้ำท่วม)
ท่อเหล็ก ferromagnetic สำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามยาว

EN10246-6 การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 6: การทดสอบอัลตราโซนิกอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามขวาง

EN10247-7, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 7: การทดสอบอัลตราโซนิกอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอย (ยกเว้นรอยเชื่อมจมอยู่ใต้น้ำ) สำหรับการตรวจจับของ
ความไม่สมบูรณ์ตามยาว

EN10246-8, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 8: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของการเชื่อม
ตะเข็บของท่อเชื่อมไฟฟ้าสำหรับการตรวจสอบความไม่สมบูรณ์ตามยาว

EN10246-9, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 9: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของการเชื่อม
ตะเข็บของท่อเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำสำหรับการตรวจจับตามยาวและ / หรือ
ความไม่สมบูรณ์ตามขวาง

EN10246-10, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 10: การทดสอบด้วยรังสีของรอยเชื่อม
ตะเข็บของท่อเชื่อมอาร์คฟิวชั่นอัตโนมัติสำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์

EN10246-14, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 14: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอย (ยกเว้นรอยเชื่อมจมอยู่ใต้น้ำ) สำหรับการตรวจสอบการเคลือบ
ความไม่สมบูรณ์

EN10246-15, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 15: การทดสอบอัลตราโซนิกแบบอัตโนมัติสำหรับแถบ / แผ่น
ใช้ในการผลิตท่อเหล็กสำหรับตรวจจับความไม่สมบูรณ์แบบเคลือบบัตร

EN10246-16, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 16: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของพื้นที่
ติดกับรอยเชื่อมของท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการตรวจสอบความไม่สมบูรณ์แบบลามิเนต

EN10246-17, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 17: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของปลายท่อ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอยสำหรับการตรวจสอบความไม่สมบูรณ์แบบเคลือบบัตร

EN10256, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - คุณสมบัติและความสามารถของระดับ 1 และระดับ 2
บุคลากร NDT

รายละเอียดการติดต่อ
Richard

หมายเลขโทรศัพท์ : +8613736164628

WhatsApp : +8613736164628