สถานที่กำเนิด: | จีน |
---|---|
ชื่อแบรนด์: | Torich |
ได้รับการรับรอง: | ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949 |
หมายเลขรุ่น: | EN10217-7 |
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ตัน |
ราคา: | 2000-3000 USD per ton |
รายละเอียดการบรรจุ: | ในชุดหรือกล่องไม้ |
เวลาการส่งมอบ: | 5-7 สัปดาห์ |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C, T/T |
สามารถในการผลิต: | 1000 ตันต่อเดือน |
มาตรฐาน: | EN10217-7 | การผลิต: | รอย |
---|---|---|---|
วัสดุ: | สแตนเลส | ชนิด: | รอบ |
แสงสูง: | welded steel pipe,welding steel tubing |
วัตถุประสงค์ของความดัน EN10217-7 ท่อสแตนเลสที่มีการเชื่อมอาร์คอัตโนมัติ
EN10217-7 ท่อเหล็กเชื่อมเพื่อความดัน - เงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิค -
ตอนที่ 7: ท่อเหล็กสแตนเลส
การผลิต:
หลอดผลิตจากแผ่นรีดร้อนหรือเย็นแผ่นหรือแถบตามมาตรฐาน EN10028-1
อาร์คตามแนวยาวหรือเลเซอร์เชื่อมด้วยฟิวชั่นที่ขอบของรอยต่อ
กระบวนการผลิต
- การเชื่อมอาร์คอัตโนมัติ
- การเชื่อมด้วยเลเซอร์
องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าออสเทนนิติก :
เกรดเหล็ก | C สูงสุด | ศรี สูงสุด | Mn สูงสุด | P สูงสุด | S สูงสุด | ยังไม่มีข้อความ | Cr | ลูกบาศ์ก | Mo | Ni | คนอื่น ๆ | |
ชื่อเหล็ก | จำนวนเหล็ก | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0to15.0 | - |
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 18.0-20.0 | - | - | 10.0to12.0 | - |
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 17.5-19.5 | - | - | 8.5to11.5 | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.5-19.5 | - | - | 8.0to10.5 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0to12.0 | Ti5xCto0.70 |
X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19.5 | - | - | 9.0to12.0 | Nb10xCto1.00 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00to2.50 | 10.0to13.0 | - |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.00to2.50 | 10.0to13.0 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5-18.5 | - | 2.00to2.50 | 10.5to13.5 | Ti5xCto0.70 |
X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50to3.0 | 10.5to13.0 | |
X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 2.50to3.0 | 11.0to14.0 | - |
X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18.5 | - | 2.50to3.0 | 10.5to13.0 | - |
X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.0-19.0 | - | 2.50to3.0 | 12.5to15.0 | - |
X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0.22 | 16.5-18.5 | - | 4.0to5.0 | 12.5to14.5 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.5-19.5 | - | 3.0-4.0 | 13.0to16.0 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤0.10 | 26.0-28.0 | 0.70-1.50 | 3.0-4.0 | 30.0to32.0 | - |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤0.15 | 19.0-21.0 | 1.20-2.00 | 4.0-5.0 | 24.0to26.0 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18-0.25 | 19.5-20.5 | 0.50-1.00 | 6.0-7.0 | 17.5to18.5 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15-0.25 | 19.0-21.0 | 0.50-1.50 | 6.0-7.0 | 24.0to26.0 | - |
องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าออสเทนนิติก :
เกรดเหล็ก | C สูงสุด | ศรี สูงสุด | Mn สูงสุด | P สูงสุด | S สูงสุด | ยังไม่มีข้อความ | Cr | ลูกบาศ์ก | Mo | Ni | คนอื่น ๆ | |
ชื่อเหล็ก | จำนวนเหล็ก | |||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10-0.22 | 21.0-23.0 | - | 2.50-3.5 | 4.5-6.5 | - |
XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05-0.20 | 22.0-24.0 | 0.10-0.60 | 0.10-0.60 | 3.5-6.5 | - |
X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.35 | 24.0-26.0 | - | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | - |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0.30 | 24.0-26.0 | 0.50-1.00 | 3.0-4.5 | 6.0-8.0 | W0.50-1.00 |
เงื่อนไขการจัดส่ง:
สัญลักษณ์ | ประเภทของเงื่อนไขการจัดส่ง | สภาพของผิวหน้า |
W0b | รอยจากแผ่นรีดร้อนหรือเย็นแผ่นหรือแถบ 1D, 2D, 2E, 2B | เป็นรอย |
W1b | รอยจากแผ่นรีดร้อนแผ่นหรือแถบ 1D ลดลง | ทำความสะอาดทางโลหะ |
W1A b | รอยจากแผ่นรีดร้อนแผ่นหรือแถบ 1D ลดลง | ทำความสะอาดทางโลหะ |
W1R b | รอยจากแผ่นรีดร้อนแผ่นหรือแถบ 1D อบอ่อน | สว่างเป็นโลหะ |
W2 b | รอยจากแผ่นรีดเย็นแผ่นหรือแถบ 2D, 2E, 2B ลดลง | ทำความสะอาดทางโลหะ |
b2A | รอยจากแผ่นรีดเย็นแผ่นหรือแถบ 2D, 2E, 2B, การรักษาความร้อนลดลง | ยกเว้นเวลเป็นหลักเรียบเนียนกว่าสำหรับประเภท W1 และ W1A |
W2R b | รอยจากแผ่นรีดเย็นแผ่นหรือแถบ 2D, 2E, 2B อบอ่อน | สว่างเป็นโลหะ |
WCA | รอยจากแผ่นรีดร้อนหรือแผ่นรีดเย็นแผ่นหรือแถบ 1D, 2D, 2E, 2B, การรักษาความร้อนตามความเหมาะสมอย่างน้อย 20% ขึ้นรูปเย็นความร้อนได้รับการรักษาด้วยโลหะเชื่อมตกผลึกอีกครั้ง descaled | ทำความสะอาดได้ง่าย |
WCR | รอยจากแผ่นรีดร้อนหรือแผ่นรีดเย็นแผ่นหรือแถบ 1D, 2D, 2E, 2B, การรักษาความร้อนตามความเหมาะสมอย่างน้อย 20% ขึ้นรูปเย็นอบอ่อนสดใสด้วยโลหะเชื่อมตกผลึกอีกครั้ง | สว่างเป็นรอยได้ยาก |
WG | ค | พื้นผิวที่มีความสว่างแบบเมทัลลิกชนิดและระดับของการเจียรจะต้องตกลงกันในเวลาที่ทำการสอบสวนและการสั่งซื้อ |
WP | โปแลนด์ค | ขัดเงาด้วยโลหะ, ชนิดและระดับของการขัดเงาจะต้องได้รับการเห็นชอบในเวลาที่สอบถามและสั่งซื้อ |
EN10217-1 ส่วนที่ 1: ท่อเหล็กไม่มีโลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องที่ระบุ
EN10217-2 ส่วนที่ 2: ท่อเหล็กอลูมิเนียมอัลลอยด์และอัลลอยด์แบบไม่เชื่อมไฟฟ้าพร้อมการยกระดับตามที่ระบุ
คุณสมบัติของอุณหภูมิ
EN10217-3 ส่วนที่ 3: ท่อเหล็กอัลลอยละเอียด
EN10217-5 ส่วนที่ 4: ท่อเหล็กไร้รอยเชื่อมไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิต่ำที่ระบุ
คุณสมบัติ
EN10217-5 ส่วนที่ 5: ท่อเหล็กไร้รอยเชื่อมแบบอาร์คจมอยู่ใต้น้ำที่มีค่าต่ำตามที่ระบุ
คุณสมบัติของอุณหภูมิ
EN10217-6 ส่วนที่ 6: ท่อเหล็กเชื่อมที่ไม่ใช่โลหะผสมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำที่มีค่าต่ำตามที่ระบุ
คุณสมบัติของอุณหภูมิ
EN10217-7 ส่วนที่ 7: ท่อเหล็กกล้าไร้สนิม
กฎเกณฑ์อ้างอิง:
EN 473, การทดสอบแบบทำลายล้าง - คุณสมบัติและการรับรองของบุคลากร NDT - หลักการทั่วไป
EN 910, การทดสอบแบบทำลายในแนวเชื่อมในวัสดุโลหะ - การทดสอบการโค้งงอ
EN1321 การทดสอบการทำลายบนรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์และกล้องจุลทรรศน์
ของรอยเชื่อม
EN10002-1, วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงดึง - ส่วนที่ 1: วิธีการทดสอบที่อุณหภูมิแวดล้อม
EN10002-5, วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงดึง - ส่วนที่ 5: วิธีการทดสอบที่อุณหภูมิสูง
EN10020 คำจำกัดความและการจำแนกประเภทของเกรดเหล็ก
EN10021, ข้อกำหนดการส่งมอบทางเทคนิคทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็ก
EN10027-1, ระบบการทำลายล้างของเหล็ก - ตอนที่ 1: ชื่อเหล็ก, สัญลักษณ์หลัก
EN10027-2, ระบบกำหนดสำหรับเหล็ก - ส่วนที่ 2: ระบบตัวเลข
EN10045-1, วัสดุโลหะ - การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy - ส่วนที่ 1: วิธีทดสอบ
EN10052 คำศัพท์เกี่ยวกับเงื่อนไขการรักษาความร้อนของผลิตภัณฑ์เหล็ก
EN10204, ผลิตภัณฑ์โลหะ - ประเภทของเอกสารการตรวจสอบ
EN10200 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บและรอยเชื่อม - ขนาดและมวลต่อความยาวหน่วย
EN10233, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบแฟบ
EN10234, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบการขยายตัวดริฟท์
EN10236, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบการขยายวงแหวน
EN10237, วัสดุโลหะ - ท่อ - การทดสอบแรงดึงแหวน
EN10246-1, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็กตอนที่ 1: การทดสอบแม่เหล็กไฟฟ้าอัตโนมัติของ
ferromagnetic สำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอยเชื่อม
การตรวจสอบการรั่วไหลของไฮดรอลิก
EN10246-3, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 3: การทดสอบกระแสวนอัตโนมัติแบบไร้รอยต่อ
และท่อเหล็ก (ยกเว้นท่อเชื่อมแบบโค้งจมอยู่ใต้น้ำ) สำหรับตรวจจับความไม่สมบูรณ์
EN10246-5, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 5: แม่เหล็กรอบนอกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การทดสอบการรั่วไหลของตัวแปลงสัญญาณ / ฟลักซ์ที่ไร้รอยต่อและรอย (ยกเว้นการเชื่อมแบบอาร์คน้ำท่วม)
ท่อเหล็ก ferromagnetic สำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามยาว
EN10246-6 การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 6: การทดสอบอัลตราโซนิกอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์ตามขวาง
EN10247-7, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 7: การทดสอบอัลตราโซนิกอุปกรณ์ต่อพ่วงอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอย (ยกเว้นรอยเชื่อมจมอยู่ใต้น้ำ) สำหรับการตรวจจับของ
ความไม่สมบูรณ์ของ longitudinla
EN10246-8, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 8: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของการเชื่อม
ตะเข็บของท่อเชื่อมไฟฟ้าสำหรับการตรวจสอบความไม่สมบูรณ์ตามยาว
EN10246-9, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 9: การทดสอบ ultrasonice อัตโนมัติของการเชื่อม
ตะเข็บของท่อเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำสำหรับการตรวจจับตามยาวและ / หรือ
ความไม่สมบูรณ์ตามขวาง
EN10246-10, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 10: การทดสอบด้วยรังสีของรอยเชื่อม
ตะเข็บของท่อเชื่อมอาร์คฟิวชั่นอัตโนมัติสำหรับการตรวจจับความไม่สมบูรณ์
EN10246-14, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 14: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอย (ยกเว้นรอยเชื่อมจมอยู่ใต้น้ำ) สำหรับการตรวจสอบการเคลือบ
ความไม่สมบูรณ์
EN10246-15, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 15: การทดสอบอัลตราโซนิกแบบอัตโนมัติสำหรับแถบ / แผ่น
ใช้ในการผลิตท่อเหล็กสำหรับตรวจจับความไม่สมบูรณ์แบบเคลือบบัตร
EN10246-16, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 16: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของพื้นที่
ติดกับรอยเชื่อมของท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการตรวจสอบความไม่สมบูรณ์แบบลามิเนต
EN10246-17, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - ส่วนที่ 17: การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติของปลายท่อ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อและรอยสำหรับการตรวจสอบความไม่สมบูรณ์แบบเคลือบบัตร
EN10256, การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก - คุณสมบัติและความสามารถของระดับ 1 และระดับ 2
บุคลากร NDT